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马清盛(中)和他的同事们正在工作。

中国第一台15 MnDr钢200m3低温乙烯球罐,第一台16MnR钢500m3高压天然气球罐,第一台8250m3液氨球罐,第一台07Mn-NiMoDR钢-50℃ 3000m3大型低温乙烯球罐,Q370R钢5000立方米液化气球罐和2000立方米大型二氧化碳深冷球罐的发源地是鞍山华鑫重工机械有限公司和马清盛公司工艺设备的领导者R&D 作为研究团队中的核心人物,为育种和自然生产设备提供了坚实的保障。

【劳动赞美】球罐科研新天地——记国家五一劳动奖章获得者、鞍山华鑫重工机

马清盛,生于1966年,毕业于沈阳大学焊接专业。大学毕业后,马清盛在冶金部辽宁镁业公司工作了7年。1997年12月,随着科技人才的引进,马清盛来到鞍山华新重工机械有限公司,主要从事航空航天、军工、石化、节能环保等技术领域的工艺设备的R&D、设计、制造、安装及风电设备制造,并担任鞍山华新重工有限公司工艺设备R&D项目的组长..

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在大型低温乙烯储运设备的研发过程中,低温物料的选择和体积的确定一直是乙烯球罐设计的难点和瓶颈。许多重要材料依赖进口,进口价格昂贵,质量和供应周期不稳定。马清盛带领R&D项目组成员认真查找相关技术资料,进行了项目可行性研究和论证,并与中国石化建设公司共同开展了国内首个3000立方米低温乙烯球罐主要技术装备的研发工作。经过大量的分析、技术和试验,项目组成功开发了国内首个3000立方米乙烯球罐,球罐壳板材料、锻造材料和配套焊接材料全部采用国产材料,大大缩短了建设成本和工期,对推动我国乙烯球罐主要技术的国产化起到了积极作用。科学研究赢得了今天的荣誉。我应该感谢企业为我提供了这个平台,感谢工作室的同事们的支持和奉献!马清盛说。在过去的28年里,马清盛致力于压力容器加工设备的制造,这使得许多新产品、新技术和新工艺得以应用。作为马清盛劳动模范创新工作室的技术负责人,马清盛始终坚持亲自动手,他的敬业精神得到了单位领导和同事的一致认可。同事们都说,马清盛经常在车间和实验室工作,他在每个测试过程中都与每个人一起工作,确保各种技术参数的准确性,为主要技术设备的顺利研发提供可靠的技术支持。

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近年来,通过自主创新,马清盛带领项目团队获得了22项新的实用专利,如大开口不锈钢真空球形储罐、塔式容器匀速组装装置、球形容器壳板尺寸计算等3项软件版权,并申请了4项国家发明专利。R&D及多项专利技术的应用为企业创造了3000多万元的经济效益,推动鞍山华鑫重工机械有限公司成为国家高新技术企业。

全媒体首席记者徐天宇

来源:鞍山新闻

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