[工匠精神]李进伟不断提高他的设备检查技能

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安钢矿业弓长岭选矿厂1号作业区高级技工、机械钳工、设备总监李进伟，多年来完成了多项技术研究项目、老修项目和废物利用项目，累计效益514万元。他的创新工作室已经成为创新和效率创造的孵化器。

设备抽查需要仔细观察和研究。在长期的工作中，李进伟养成了一种习惯，在设备检修和技术改造过程中日夜跟踪整个过程，用笔记和相机记录关键项目并拍照，以便仔细研究。针对球磨机卸料筒筛备件短缺影响生产的问题，他带领同志们结合现场实际情况对报废筒筛进行了研究。通过加大后端筛孔的尺寸，修复磨损或磨损的零件，解决了生产的迫切需要，年节约和效率达8.8万元。该项目获得了鞍钢集团公司优秀成就奖和党员项目一等奖。

经过多年的检查，李进伟养成了思考的习惯，他提出了71条合理化建议，其中许多被作业区和工厂部门采纳。在球磨机小齿轮联轴器拆卸工程中，小齿轮装配时，只能切断小齿轮联轴器的齿轮轴，重新装配联轴器，造成备件浪费。李进伟提出并实施用200t千斤顶制作液压手爪，有效解决了球磨机小齿轮等联轴器的拆卸问题，每年减少备件费用和外包维修费用3万元。针对每年夏季球磨机轴瓦温度高和燃烧现象，他提出在原有油环润滑的基础上增加循环油冷却润滑的建议。经工厂采用实施后，保证了设备的平稳高效运行，年效率74.27万元。

2014年，李进伟创新工作室成立，自此，围绕生产经营解决关键问题、创造效益的活动从未停止过。从2016年到2017年，李进伟先后完成了多项技术研究项目，如皮带滚筒更换器的开发、高频振动筛控制柜增加过滤风机、旋风风阀软管的改造、旋风进料体的修复等。，累计效益258万元。2017年，李进伟带领团队完成了五个重点研究项目，总收益14万元。在重点研究活动中，他总结了防止小型磨机倾倒矿用管道的技术，有效地解决了球磨机轴瓦的泥浆问题。这个项目已经申报了专有技术。他率先开发了皮带托辊更换装置，实现了岗位的独立维护，提高了检修效率。该项目已申报国家专利。李进伟创新工作室于2016年被评为首批矿业公司创新工作室，在群众性技术创新活动中发挥了积极作用。

据统计，自李进伟创新工作室成立以来，已修复项目54项，提出合理化建议261项。他总结提炼的球磨机离合器解锁调整先进操作方法被评为鞍钢集团先进操作方法。他本人还获得了鞍钢集团矿业公司技术专家、两次革命一次改造专家、矿业公司典型；鞍钢集团公司优秀共产党员、鞍钢集团劳动模范；鞍钢集团多次荣获先进操作方法等荣誉称号。2016年和2018年，被评为高技能人才的一级技师。

《鞍山日报》首席记者程云和

来源：鞍山新闻